Technologia Water Jet weszła na stałe w niemal każdą gałąź przemysłu i wciąż poszerza bazę możliwych zastosowań. Kolejne pola jej wykorzystania w dużej mierze zależą od potrzeb zleceniodawaców.

Precyzyjne cięcie przy pomocy strumienia wysokociśnieniowej wody cieszy się powodzeniem m. in. w przemyśle ciężkim, tekstylnym, szklarskim, papierniczym, drzewnym, elektronicznym, a nawet spożywczym, czy lotniczym. W kilku słowach: od papieru, przez kamień, do stali.

Co to oznacza w praktyce, w życiu codziennym?

Popatrzmy na ceramikę, kafelki w naszych łazienkach i ich kurtuazyjne wzory, logotypy firm z dowolnych materiałów, które widnieją bądź to na ścianach, bądź posadzkach w siedzibach korporacji i często są kompozycją np. kamienia z mosiądzem, znaki firmowe ze stali nierdzewnej, szkła, granitu, elementy wystroju wnętrz, zajrzyjmy pod maskę naszych samochodów i popatrzmy np. na uszczelki, albo meble i wykładziny w naszych domach, a przy wejściu częstokroć gumowe wycieraczki, zerknijmy przez kuloodporne szyby w bankach ...
Popularne zastosowania:

• kamienie naturalne (pokrętne wzory posadzkowe), mozaiki, granity, marmury, piaskowce;
• stale konstrukcyjne, narzędziowe, specjalne (wszystkie rodzaje blach stalowych);
• aluminium i jego stopy, brąz, miedź, mosiądz, stopy wysokoniklowe, tytan, molibden;
• lustra, szkła – klejone, warstwowe, walcowane, pancerne, mozaiki lustrzane;
• blachy platerowane;
• płytki ceramiczne naścienne i podłogowe, płytki gresowe, płyty gipsowe;
• tworzywa sztuczne, kompozyty, tekstylia;
• gumy (np. poliamid, poliuretan);
• wszelkiego typu uszczelki i materiały cierne;
• deski, panele drzewne, parkiety, sklejki, tektury, papier;
• wykładziny, pianki, gąbki.